便携式3D测量:应对大型零件和组件常见挑战的解决方案发表时间:2021-01-18 11:23 在整个生产过程中,大型部件和组件的测量与校准是一个相当大的挑战。 以下提供了一些解决这些问题的方法。 在制造业中,尺寸控制是一个不可妥协的基本构件。它决定了零件之间的差异,建立实体零件与CAD模型的对比,以检查零件是否合规,并确保在终装配中的正确安装。然而,除了获得正确无误的立体零件结构之外,还有其他影响设计规范的因素。 便携式3D测量2.png 定制Wagstaff模具台安装系统及配套的模具台 对精密设备中的测量和校准部件加大投资力度,可确保所有部件都能在靠前时间内安装到位,而无需任何不必要的返工,从而为公司提高了效率,减少了资源的浪费。此外,如果在适当的生产阶段正确的进行校准、测量和检测,可避免由设备故障或者生产延迟导致的严重后果。 对精确度的“更高”需求 对于航空航天、汽车、造船、重型设备制造及其他需要处理大型部件和组件的行业来说,测量和校准任务在整个生产过程中都是一个相当大的问题。 表面上看,这些问题似乎与大多数制造商常见的问题没有太大区别。 然而,由于所构建对象的大小不一,这些困难及遗漏规范的后果就被放大了数倍。 处理大型工件的制造商坦白地说,随着产品尺寸的增大, 零件立体结构日益复杂,他们的测量和检查任务难度也变得更大。传统的手工测量工具,如尺子、量规、卡尺、千分尺、方格和量角器,在一定程度上是有效的,但它们对时间和操作员技能的要求也很高,往往也容易出现人为错误。 在质量实验室使用大型、固定的坐标测量机(CMM)是不切实际的,因为由于种种原因,许多工件根本无法移动到实验室进行测量和检验。 此外,固定式三坐标测量机在可检测的零件尺寸方面有限制,且在大批量生产时成本很高。 除了尺寸和成本限制外,可接近性和视线问题也困扰着负责精确测量的技术人员,他们也一直在努力寻找有效的方法来完成他们的工作。 而随着当今技术的不断进步,出现了许多快速且经济的解决方案可用来解决这些常见的挑战。 在某些情况下,需要从不同角度对体积巨大的物体进行精确地而全面地测量或检测,这对于传统的手动测量工具或经典的三坐标测量机来说是很麻烦, 甚是不可能完成的任务。相比之下,使用单个便携式设备(例如单个测量臂)测量这样的物体,则简单得多。通常情况下,使用便携式3D测量设备测量体积巨大的物体需要绕着测量对象测量,并需药将多个数据集整理到一个统一的数据模型中。 便携式3D测量.png 用三个ScanArms结合Vantage Tracker扫描船只,形成Super 6DoF TrackArm解决方案 发如的Super 6DoF TrackArms是一款功能非常广泛的便携式3D测量系统,可将发如激光跟踪仪的远距离和高精度功能与FaroArm或ScanArm的灵活性和一致性相结合。由此构成一个可显著增加可用测量量,并解决视线问题的测量解决方案。 在跟踪仪的测量范围内, 用户可以自由地围绕测量对象或组件移动测量臂,甚可以用多个测量臂进行测量以加快测量周期时间, 从而自动将捕获的数据实时合并为一个统一的数据模型。 这为探测和扫描提供了大规模的六自由度探测能力,显着增加了测量和检查过程的价值和效率。尤其是来自汽车,重型机械和航空航天行业的用户,他们在使用大型而又极其精细和复杂的零件时,会发现该解决方案为有用。 保持 便携式3D测量解决方案中精度,灵活性和耐用性的结合使制造商能够以的效率实现测量精度。 现在,这些制造商不仅可以掌握大型零件和组件的尺寸和复杂性,而且可以解决视线问题以及拥有恶略环境的测量地点。有了合适的便携式3D测量设备,制造商可以提高客户信心,加快交货时间并降低废品率和返工率,从而提高公司的竞争力。 2021 ITES深圳工业展数控机床、检测设备专区,汇聚了海克斯康、蔡司、法如等众多国际知名的工业测量品牌和测量解决方案企业, 他们将在现场展示近百套工业测量设备仪器及智能测量控制系统。 2021年3月30日- 4月2日,深圳国际会展中心,欢迎来ITES深圳工业展现场与行业大咖交流! |